Finden Sie schnell drehmaschine mit angetriebenen werkzeugen für Ihr Unternehmen: 100 Ergebnisse

Schwingdurchmesser über Bett Ø 1000, Schwingdurchmesser über Schlitten Ø 710, Distanz Futter/Spitze 2000 Hauptspindel 600 min-1 Spindelrohr Ø 250 Besonderheit An der Hauptspindel beidseitig befestigte, Drei-Backen-Futter. Erlaubt das Drehen, von langen Wellen optimal gespannt

Die Drehmaschine GT9 ermöglicht höchste Präzision der gefertigten Bauteile – auch unter schwerster Last und bei ungünstigen Produktionsbedingungen. Grundlage für die ausgezeichnete Präzision in der Schwerzerspanung bildet dabei das stark verrippte, an einem Stück gegossene Monoblock-Maschinenbett. Die Bearbeitung großer Drehdurchmesser oder von Werkstücken mit enormer Länge sind das Spezialgebiet der GT9 Drehmaschinen. Bei den Modellen G4 mit vier Führungsbahnen ist das Vorbeifahren des Schlittens an den Lünetten und am Reitstock möglich. Dies erlaubt die Durchführung anspruchsvollster Aufgaben in der Schwerzerspanung. Natürlich lässt sich die Drehmaschine GT9 wie alle Maschinen von GEMINIS perfekt an Ihren jeweiligen Aufgabenbereich in der Fertigung anpassen. CNC: Siemens 840D SL | Fagor 8065 Spitzenweite: 1.000 – 24.000 mm Umlaufdurchmesser über Bett: 2.000 – 2.400 mm Drehdurchmesser über Schlitten: 1.600 – 2.000 mm Antriebsleistung: 95 – 120 kW Drehzahlbereich: 0 – 700 min-1 (Standard-Spindelbohrung) Werkstückgewicht zwischen Spitzen: 25.000 – 40.000 kg

Nenndrehlänge 4500mm Umlaufdurchmesser: - über Planschieber 730mm - über Bett 1100mm

MORI SEIKI SL 150 SMC, B.j. 1996 Hersteller MORI SEIKI Typ SL 150 SMC Baujahr 1996 Steuerung MSC 518 Maschinengewicht ca. 4.1 t x-Weg 220 mm z-Weg 520 mm Drehzahlbereich 50 - 5000 U/min Drehdurchmesser 420 mm Drehlänge 560 mm Raumbedarf ca. 3,2x1.9x2.1m Werkzeugrevolver - Plätze 12 Pl. Spindelbohrung 45 mm

CNC Schwerdrehmaschine Modell DR125FR3

Durchmesser über Bett: 600mm Länge: 1050mm Revolver: 12 Werkzeuge (davon 6 angetrieben) Ihr Ansprechpartner für das Auswuchten von Schlegelrotoren, Häckslerwellen, Flügelrädern, Dreh- Fräsarbeiten, Walzenfertigung, Zapfenaufarbeiten, Riffelwalzen, Gestellbau, Lackieren, Montagearbeiten.

Drehmaschinen für Metall, Top Gebrauchtangebote aller führenden Hersteller auf cnc-stenzel.de Drehmaschinen für Metall Drehmaschine gebraucht kaufen bei Stenzel – einfach und effizient Wir bieten Ihnen eine große Auswahl an Drehmaschinen verschiedenster Art, von einer Zyklendrehmaschine bis zur CNC-Drehbank. Dabei legen wir besonders Wert auf den guten Zustand der Maschinen und prüfen diesen selbst vor Ort. Um Ihnen einen reibungslosen Ablauf zu ermöglichen, wenn Sie Drehmaschinen gebraucht kaufen, kümmern wir uns um alle Aufgaben, bis die Maschine bei Ihnen steht. Wir übernehmen alle Aufgaben rund um den Transport, laden die Maschine bei Ihnen ab und stellen eine ordentliche Betriebsbereitschaft her. Außerdem kümmern wir uns um alle weiteren Angelegenheiten im Kaufprozess. Bei Fragen und allen weiteren Anliegen stehen wir Ihnen gerne zur Seite! Um genau die passende Maschine für Ihre Anforderungen zu finden, sollten Sie sich vorher einmal ein paar Fragen beantworten: Welches Material möchte ich bearbeiten? Was will ich fertigen? Welche und wie viele Werkzeuge benötige ich? Wie groß ist das Werkstück? Wie viel Platz habe ich? Wie groß ist die Stückzahl? Drehmaschinen gebraucht kaufen mit Stenzel Falls Sie noch Fragen oder andere Anliegen haben, kontaktieren Sie uns einfach und wir beraten Sie gerne ausführlich.

Diese Metalldrehmaschine besticht mit dem LCD Digitalanzeigensystem. Mit 2200 Watt ist diese Drehbank perfekt für jede industrielle Werkstatt. Mit einem maximalen Drehdurchmesser von 400mm über dem Bett und einem Abstand zwischen den Spitzen von 1000mm ist diese industrielle Metalldrehmaschine perfekt für Ihre Werkstatt. So können Sie einfach Stahl, NE-Materialien und Kunststoffe bearbeiten. Auch große Materialdurchmesser von bis zu 52mm können mit dieser Maschine bearbeitet werden. Die dreiachsige LCD Digitalanzeige macht das Arbeiten mit der Metalldrehmaschine noch präziser und stellt sicher, dass auch der weniger erfahrene Heimwerker die Drehmaschine ohne große Einarbeitungszeit nutzen kann. Beim Gewindeschneiden können praktisch alle Arten von metrischen und empirischen Gewinden hergestellt werden. Dazu wählen Sie einfach die richtige Vorschubgeschwindigkeit mithilfe der Knöpfe auf der Schalttafel der Drehmaschine. Dank der Gewindeschneiduhr auf dem Längsschlitten kann der Vorschub beim Gewindeschneiden im richtigen Moment exakt abgeglichen werden. Der Querschlitten mit klappbarer Schutzabdeckung ist zusätzlich mit einem Oberwagen (Konusschlitten) mit einer Winkelverstellung zum Drehen konischer Flächen ausgestattet. Der Morsekegel MK4 der Spindel der Pinole garantiert eine perfekte Zentrierung und einen festen Sitz von allem, was in ihn eingesetzt wird (Bohrkopf / rotierendes Zentrum). Die Hauptspindel hat einen Durchmesser von 52mm und eine MK6 Halterung. Durch die Halogen Beleuchtung wird die Sicht auf das Werkstück erheblich verbessert. Sie sitzt direkt am langen Schlitten und fährt während der Arbeit mit. Das Fußpedal besteht aus Stahlguss. Mit dieser Fußbremse lassen sich die Umrüstzeiten einfach reduzieren. Um dabei die Vibrationen zu minimieren, ist die Oberfläche des Pedals zusätzlich mit Rippen versehen. Selbstverständlich ist diese Drehmaschine mit einem Not-Aus-Taster, einer klappbaren Schutzabdeckung an der feststehenden Spitze, einer Rückwand und einer Auffangwanne für Späne ausgestattet. Die Lieferung wird mit einem Vierbacken Drehfutter und einer Aufspannplatte vervollständigt. Drehdurchmesser über dem Bett: 400 mm Drehdurchmesser über dem Querträger: 250 mm Drehdurchmesser über der Brücke: 550 mm Spitzenhöhe: 200 mm Spitzenweite: 1000 mm Bettbreite: 210 mm Verschiebung des Querträgers: um 180 mm verschiebbar Verschiebung des Kegelträgers: um 100 mm verschiebbar Durchmesser der Hauptachse: 52 mm Drehfutteraufnahme: Camlock D1-5 Spindelaufnahme: MK 6 Spindeldrehzahl: 44 - 2000 U/min Schneidbereich (metrisch): 0,8 - 14 mm (26 Positionen) Schneidbereich (in Zoll): 2 - 28 TPI (29 Positionen) Pinolenhub: 120 mm Pinolenaufnahme: MK 4 Durchmesser der Pinole: 45 mm Motorleistung: 2200 Watt / 3 PS Spannung: 400 Volt Maschinenmaße: 1920 x 750 x 1200 mm Verpackungsmaße: 1940 x 770 x 1650 mm Gewicht: 900 kg

Schrägbettdrehmaschinen CNC Schrägbett-Drehmaschine Stark, produktiv und wirtschaftlich das schwere Schrägbettmaschinengestell garantiert hohe Steifigkeit und gute Spanabfuhr präzise Linearführungen in X- und Z-Achse gewährleisten Stabilität und Genauigkeit, auch bei großer Last der geschlossene Arbeitsraum ist durch die große Schiebetür gut zugänglich die Siemens 828 D Basic Steuerung erfüllt alle Anforderungen an aktuelle Steuerungstechnik 8-fach Werkzeugrevolver gewährleistet einen großen Arbeitsbereich und schnelle, präzise Werkzeugwechsel ein kraftvoller 15 kW Hauptspindelmotor stellt im gesamten Drehzahlbereich ein hohes Drehmoment zur Verfügung hydraulisches 3-B-Spannfutter 200 mm mit Durchgangsbohrung Reitstock mit hydraulisch betätigter Pinole bis max. 85 mm Hub automatische Zentralschmierung versorgt zuverlässig alle Führungsbahnen mit Schmiermittel Scharnierbandförderer und leistungsfähige Kühlmitteleinrichtung gehören zum Standardzubehör Vielfach bewährt: einfache dialogorientierte Benutzerführung umfassende Bandbreite an Technologiezyklen hohe Performance und Genauigkeit Technische Daten: Arbeitsbereich Werkstücklänge 430 mm Arbeitsbereich Spitzenhöhe 200 mm Arbeitsbereich Drehdurchmesser über Bett 400 mm Arbeitsbereich Drehdurchmesser über Support 250 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 200 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 450 mm Hauptspindel Drehfutterdurchmesser 200 mm Hauptspindel Drehzahlbereich 50 - 3.000 1/min Hauptspindel Spindelaufnahme A2-6 Hauptspindel Spindelbohrung 62 mm Hauptspindel Spindelbohrung mit Zugrohr 46 mm Eilgang Eilgang X-Achse 16.000 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 20.000 mm/min Werkzeugträger Anzahl der Werkzeugplätze 8 Stück Werkzeugträger Abmessungen Werkzeugschaft 25 x 25 mm Werkzeugträger Durchmesser Bohrstangenaufnahme 40 mm Reitstock Reitstockkonus 5 MK Reitstock Reitstockpinolendurchmesser 88 mm Reitstock Reitstockpinolenhub 85 mm Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 15 / 11 kW Antriebsleistungen Motorleistung Kühlmittelpumpe 0,18 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 3,8 x 1,87 x 1,91 m Maße und Gewichte Gewicht 3.340 kg Serienausstattung: Siemens 828 D Basic Steuerung hydr. 3-B-Drehfutter 250 mm mit Bohrung hydraulischer Reitstock automatische Zentralschmierung Scharnierbandspäneförderer Wärmetauscher für elektr. Schaltschrank geschlossener Arbeitsraum LED-Arbeitsleuchte Kühlmitteleinrichtung Druckluftpistole Kühlmittel-Spülpistole Bedienwerkzeug Bedienanleitung Sonderzubehör: Portabot 2811 Linearportalroboter mitl. Körnerspitze m. Abdrückmutter Typ 805, MK 5 Steuerung: Kompakte, robuste und wartungsfreie Bedientafel-CNC mit dezidierter System-Software für die Technologien Drehen, Fräsen und Schleifen Hochwertige, robuste Operator Panels aus Magnesiumdruckguss in Schutzart IP65 Wartungsfreie Bedientafelfront, z. B. kein Lüfter, keine Batterie oder Festplatte Höchste Bearbeitungspräzision mit 80-bit-NANOFP-Genauigkeit Neue Bedienoberfläche SINUMERIK Operate, durchgängig zur SINUMERIK 840D ShopTurn/ShopMill (option): kürzeste Programmierzeit bei der Herstellung von Einzelteilen und Kleinserien Advanced Surface: beste Werkstückoberflächen bei einem Minimum an Bearbeitungszeit durch neuartige leistungsfähige CNC-Funktionen Technologiepaket SINUMERIK MDynamics mit der neuen Funktion Advanced Surface: perfekte Werkstückoberflächen und kürzeste Bearbeitungszeiten bei der Fertigung von Formenbauteilen programGUIDE: kürzeste Bearbeitungszeit und maximale Flexibilität bei der Herstellung von Großserienteilen Einmaliges Spektrum an Technologiezyklen – von der Bearbeitung beliebiger Dreh- und Fräskonturen mit Restmaterialerkennung bis hin zum Prozessmessen G-Tech ist ein Schleif-Paket mit umfangreichen CNC-Funktionen vom kostengünstigen Einstiegsmodell bis hin zu hochproduktiven Maschinen Animated Elements: einzigartige Bedien- und Programmierunterstützung mit Bewegtbild-Sequenzen modernste Datenübertragung via USB-Stick, CF-Karte und Netzwerk (Ethernet) SINUMERIK Integrate for production Access MyMachine /Ethernet erlaubt weltweite Ferndiagnose Easy Message: integriertes Mobilfunk-Modem für die optimale Prozessüberwachung und maximale Maschinenverfügbarkeit über Textnachrichten (SMS) Easy Extend: flexible Handhabung von Maschinenaggregaten, z. B. eine A-Achse/Teileapparat Wartungsplaner: Signalisierung der anstehenden Wartungsaufgaben anhand der festgelegten Wartungsintervalle Funktionen: Bedientafelvarianten für horizontale oder vertikale Bedientafelgehäuse Näherungs-/Abstandssensor für smarte Display-Steuerung Integrierte QWERTY-CNC-Vollta Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de

Um auf Kundenwünsche angemessen und kurzfristig reagieren zu können, ist unser Maschinenpark nach dem neusten Stand der Technik ausgestattet. DREHMASCHINE • NEF 320 Drehmaschine, bahngesteuert

CNC-Drehteile bis zu 1000mm Länge. Fertigung komplexer Konturen durch angetriebene Werkzeuge. Kunstoff, Aluminium, Stahl, Edelstahl. Einzelteile über Prototypenbau bis Serienfertigung

Unsere CNC Karusselldrehmaschine Dörries ist eine hochmoderne Maschine, die für die Bearbeitung großer Werkstücke konzipiert wurde. Mit einer maximalen Werkstückhöhe von 1.100 mm und einem Durchmesser von bis zu 3.500 mm bietet sie eine beeindruckende Flexibilität und Präzision. Diese Maschine ist ideal für die Bearbeitung von schweren und komplexen Teilen, die in der Industrie benötigt werden. Durch den Einsatz von CNC-Technologie können wir eine hohe Wiederholgenauigkeit und Effizienz gewährleisten, was zu einer erheblichen Zeitersparnis bei der Produktion führt. Die CNC Karusselldrehmaschine ist nicht nur leistungsstark, sondern auch benutzerfreundlich. Unsere erfahrenen Techniker sind in der Lage, die Maschine optimal zu bedienen und die besten Ergebnisse zu erzielen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Kundenzufriedenheit, weshalb wir sicherstellen, dass jedes bearbeitete Werkstück unseren hohen Standards entspricht. Lassen Sie uns Ihnen helfen, Ihre Produktionsziele mit unserer CNC Karusselldrehmaschine zu erreichen.

Unsere Hochleistungs-Kurzdrehautomaten stehen für hohe Produktivität sowie enorme Präzision und Geschwindigkeit.

Die Spinner PD Präzisionsdrehmaschine ist für die Fertigung von kleineren Bauteilen bis zu einem Durchmesser von maximal 40mm ausgelegt. Ausgestattet mit einem Stangenlader, angetriebenen Werkzeugen und einer Gegenspindel, ermöglicht sie die wirtschaftliche Produktion von Serienteilen bei gleichbleibend hoher Qualität. Diese Maschine ist eine hervorragende Wahl für Unternehmen, die Präzision und Effizienz in der Bearbeitung kleinerer Bauteile suchen.

Steuerungen: Fanuc oder Siemens Drehdurchmesser von 260 bis 810 mm Drehlänge von 450 bis 6000 mm Y-Achse bis max. + 100 mm / - 100 mm

inkl. RÖHM-Drehfutter inkl. Schnellwechsel-Stahlhalter 'Set', System Multifix Betriebsbereit: inkl. Ölfüllung, entkonserviert (entfettet), komplett montiert und Probelauf durchgeführt Leichte Leit- und Zugspindeldrehmaschine, 1.100 Watt Das Modell PROFI 914/150 verfügt über alle Kennzeichen einer modernen Universaldrehmaschine: Gute Drehzahl- und Vorschubauswahl, Längs- und Quervorschub, Vorschubumkehr, kräftige Zugspindel für hohe Schnittleistung und Feinbearbeitung, präzise Leitspindel für Gewindebearbeitung , Drehspindel-Schaltwelle für Rechts- oder Linkslauf und eine leicht erlernbare, sichere Bedienung. Mit einer maximalen Drehgröße über Schlitten von Ø 178 x 914 mm und eher Spindelbohrung von Ø 38 mm erfüllt die PROFI 914/150 weitgehend den Bedarf von Auto- und Karosseriewerkstätten, Leichtmaschinenbau- und Installationsbetrieben. Die Maschine ist mit einer Spindelsicherung gegen gleich- zeitiges Einschalten der Leit- und Zugspindel ausgestattet - ein Beitrag für sicheres Drehen in Lehrwerkstätten und Berufsschulen. Die PROFI 914/150 wird durch einen kräftigen 1.100 Watt-Motor angetrieben. Neun Drehzahl- und 16 Vorschubstufen bieten eine gute Auswahl für die richtige Schnittgeschwindigkeit. Leicht verständliche Tabellen am Spindelkopf für 36 metrische und 20 Zollgewinde, gute Schaltbarkeit des im Ölbad laufenden Spindel- und des Vorschubgetriebes und ein präziser Werkzeugschlitten erleichtern das Leben des Zerspanungstechnikers. Das Modell PROFI 914/150 wird mit einem Werkzeugschrank-Untergestell und einer umfassenden Serienausstattung zu einem sehr guten Preis-/ Leistungsverhältnis angeboten, Ölfüllung und Probelauf inbegriffen. Eine digitale Positionsanzeige von SINO für optimale Positionskontrolle, ein Kühlmittelsystem und weiteres Spezialzubehör wie z.B. RÖHM-Drehfutter werden optional angeboten. Serienausstattung - RÖHM-Dreibacken-Drehfutter Ø 160 mm - Vierbacken-Planscheibenfutter Ø 200 mm - Aufspannscheibe Ø 260 mm - 2 Zentrierspitzen feststehend - Mitlaufende Körnerspitze MK 3 - Mitlauflünette - Stehlünette - Schnellwechsel-Stahlhalter-Set MA - Gewindeuhr und Wechselrädersatz - Halogen-Maschinenlampe - Not-Aus-Taster / Nullspannungsauslöser - Drehfutterschutz mit Sicherheitsschalter - Untergestell / Spänewanne / Spritzwand - Werkzeugsatz / Bedienungsanleitung / CE Sonderzubehör - Wendeplatten-Drehmeißel-Satz 16 x 16 mm, 7-teilig - Wendeplatten-Satz 7-teilig für Drehmeißel-Satz 16 x 16 mm - Drehmeißel-Satz „Camlock“ 16 x 16 mm, 7-teilig - Abstechhalter 16 x 16 mm, Länge 125 mm - Messer zu Abstechhalter 16 x 16 mm TECHNISCHE DATEN Spitzenweite 914 mm Spitzenhöhe 150 mm Drehdurchmesser über Bett 300 mm Drehdurchmesser über Schlitten 178 mm Drehdurchmesser ohne Brücke 430 mm Maschinenbettbreite 180 mm Brückenlänge 225 mm Querschlittenweg 175 mm Oberschlittenweg 95 mm Drehmeißelquerschnitt, max. 16x16 mm Drehfutteraufnahme D1 - 4 Spindelaufnahme (Drehspindel) MK 5 mm Spindelbohrung 38 mm Drehzahl 65 - 1810 UpM Drehzahlstufen 18 Längsvorschübe (16) 0,078-1,044 mm/U Quervorschübe (16) 0,018 - 0,236 mm/U Gewindemaß metrisch (36) 0,45 - 10 mm Zollgewinde, Gänge G (20) 2 1/4 - 40 G/' Leitspindelsteigung 3 mm Leitspindeldurchmesser 22 mm Pinolenaufnahme MK 3 Pinolendurchmesser 32 mm Pinolenweg 100 mm Motorleistung 1100 W Netzanschluss 400/50 V/Hz Länge (gesamt) 1700 mm Breite (gesamt) 750 mm Höhe (gesamt) 1270 mm Gewicht 420 kg

Angetriebene Werkzeuge für Drehmaschinen für alle gängigen Drehmaschinen wie zum Beispiel: • STAR • Citizen • Tornos • Hanwha • ...

Unsere Einspindelrevolverdrehautomaten bieten Ihnen eine effiziente und präzise Fertigung von Drehteilen. Mit Maschinen wie Skoda A20 B und Skoda A40 C, teilweise mit Stangenlademagazin, garantieren wir Ihnen eine hohe Produktionskapazität und Qualität. Ideal für Serienproduktionen ab ca. 3000 Stück.

Gehärteter Fräser mit Innengewinde und Kreuzhieb zum Entgraten und Verputzen von Aluminium-Gussteilen, z.B. in der Automobilindustrie. Gute Abtragleistung und ruhiger Lauf durch Kreuzhieb-Schneidengeometrie. Fräser sind mehrfach wiederaufarbeitbar, hierdurch niedrige Werkzeugkosten realisierbar. Rund- und Spitzkegelformen verfügbar.

Vom Prototyp bis zur Serienfertigung, von der Klein- bis zur Großserie, vom einzelnen Produktionsschritt bis zur hohen Fertigungstiefe: Mit der Erfahrung unserer Mitarbeiter und unserem umfangreichen Maschinenpark entwickeln wir smarte Lösungen für komplexe Zerspanungen. Am Standort Denzlingen ist unsere Gießler Feinwerktechnik GmbH auf Prototypen bis Kleinserien spezialisiert. Wir gewährleisten die Einhaltung von Qualitätsstandards und eine innovative Fertigungsstrategie bei steter Ermittlung von Potentialen für Rationalisierungen. Für Ihren Bedarf entwickeln wir eine passgenaue Lösung. Passgenau im Sinne von Qualität wie auch im Sinne der punktgenauen Lieferung. Unsere Fertigung deckt vom CNC-Kurzdrehen, 5 Achs-Drehen sowie Hartdrehen über Durchgangs- und Einstechschleifen bis hin zum CNC-Fräsen alle Fertigungsschritte ab. Wir bearbeiten diverse Materialien: von NE-Metallen bis hin zu allen Stählen. Auf Wunsch liefern wir die Produkte auch wärme- oder oberflächenveredelt oder als Baugruppe montiert. 0 ppm ist dabei unser Qualitätsversprechen – für die Prozesssicherheit Ihrer Produkte. Höchste Qualitätsrichtlinien sind für uns eine Selbstverständlichkeit und deren Einhaltung bildet die Basis für eine erfolgreiche Zusammenarbeit. Wir stehen für Qualität, Prozesssicherheit sowie technologischen Fortschritt und Erfahrung im Bereich der Metallbearbeitung, und das schon seit einem halben Jahrhundert!

Die VHM-Fräser geben nicht nur bessere Resultate bei allgemeinen Anwendungen, sondern sind insbesondere zum Bearbeiten speziell harter und widerstandsfähiger Werkstoffe geeignet. Durch ein breites Sortiment an Standard- und Sonderwerkzeugen kann DIXI Polytool viele Problemstellungen in der Zerspanung lösen. Die wichtigsten Anwendungsgebiete sind: Automobilbau, Medizintechnik, Automatendrehen, Uhren und Schmuck, Mechanik, Formenbau, Brillenindustrie, ... Grosses Lager in unserem Laden.

Eine moderne Stahlschweißkonstruktion mit einstellbarer Kulissenführung für das Schneiden von Feinblech und Kunststoff. Motor-Tafelschere, Typ 165 Eine moderne Stahlschweißkonstruktion mit einstellbarer Kulissenführung für das Schneiden von Feinblech und Kunststoff. Maschinentisch mit ausziehbarer Tischverlängerung. Einzel- und Dauerschnitt möglich. Unterantrieb mit Drehstrommotor und Getriebe. Der Blechniederhalter ist kunststoffbeschichtet. Überlastschutz durch Motorschutz-Schalter. Standardausrüstung: • Getriebe-Bremsmotor (4 KW) • zahnstangengeführter Hinteranschlag, 500 mm • Obermesser mit 2- fach und Untermesser mit 4- fach Schneidkanten • Seitenanschlag rechts 300 mm mit Skala • durchgehender Niederhalter mit Kunststoffleiste • Bedientableau mit Betriebsartenschalter für Einzel- und Dauerhub • transportabler Fußschalter • herausziehbare Auflagetischverlängerung • kulissengeführter Messerbalken nachstellbar für gratfreie Schnitteinstellung Sonderzubehör: • Blechauflageschienen fest aufgeschraubt • bzw. vor dem Tisch axial verschiebbar mit Führungsnut, Skala, Kugelrollen • Getriebe-Bremsmotor (5,5 KW) • Kipp- und Klappanschläge • Winkelanschlag 360° mit verstellbarem Lineal • vergrößerte Tischhöhe • Einbindung als Querteilschere • Schnittraumbeleuchtung • Blechrutsche nach vorn • pneumatische Hochhaltung • Schrottcontainer • Stapeleinrichtungen • Blechzu und -abführeinrichtungen • u.v.m.

Auf unserer Krewema HDFM 45 drehen wir Teile bis zu einem Durchmesser von 1600mm und einer Länger von 4000mm.

Zentrifuge & Trockner (manchmal auch CEDRY), verbindet Funktion einer Zentrifuge und Trockner in einem Gerät. Es wird unter GMP-Richtlinien als Mehrzweckgerät zum Zentrifugieren (Abtrennung des Produkts aus der Suspension) und Trocknen (Trocknen des dehydrierten Produkts unter Vakuum) in einem Arbeitsbereich hergestellt. HAUPTMERKMALE CDRs sind gasdichte, druckbeaufschlagte Geräte mit der Möglichkeit der Auslegung für ATEX-Umgebungen (z.B. Ex II 2G IIC T4) mit der Möglichkeit der Inertisierung des Innenraums der Zentrifuge. Die CDR ist ein einzigartiges Gerät, das zwei Vorgänge (Zentrifugation und Kontakttrocknung bei Unterdruck) in einem Arbeitsbereich kombiniert. Der Vorteil liegt in der Einsparung von Platz und Anschaffungskosten, da mehrere technologische Vorgänge in einer Maschine kombiniert werden (Zentrifugieren, Waschen, Homogenisieren, Vakuum-Kontakttrocknung und Produktentleerung). Dieses geschlossene System ist für schwierig filtrierbare und/oder toxische Stoffe besonders gut geeignet.

Dreh- und Fräßteile bis 6000mm

Material: Arcap AP1D Spezialitäten: Mikrobohrung Ø0.1285 ±0.0015, Engste Toleranzen auf zylindrischen Führungen (±3µm)

Inkjet-Drucker für die Industrie Industrie-Tintenstrahldrucker zur kostengünstigen Kennzeichnung von Verpackungen, Waren, Paletten, Stapel und vielem mehr. Mit Industrie-Inkjetdruckern zuverlässig und kontaktfrei kennzeichnen Tintenstrahldrucker werden in der Industrie vor allem dann eingesetzt, wenn es auf eine flexible, kontaktfreie und kostengünstige Kennzeichnung von Waren und Verpackungen ankommt. Durch die Vielfalt an Tinten und Drucktechnologien können Inkjet-Industriedrucker für die Kennzeichnung nahezu aller Substrate und Anwendungsfälle eingesetzt werden. Das Druckbild bleibt dabei stets flexibel gestaltbar, der laufende Produktionsprozess bleibt durch die kontaktfreie Kennzeichnung mit Inkjet-Druckern unberührt. Was ist ein Inkjet-Drucker? Inkjet steht für Tintenstrahl und ist ein berührungsloses Druckverfahren. Das Druckbild wird bei Inkjet-Drucker erzeugt, indem einzelne Tintentropfen gezielt aus dem Druckkopf freigesetzt werden. Es gibt verschiedene Druckverfahren, die dafür sorgen, dass der Tintentropfen zur richtigen Zeit an der richtigen Stelle den Druckkopf verlässt. Die verschiedenen Arten der Inkjet-Druckverfahren Es existieren verschiedene Inkjet-Druckverfahren, welche sich durch ihre Funktionsweise unterscheiden lassen. Die Inkjet-Druckverfahren, die Matthews Marking Systems nutzt, kommen u. a. bei industriellen Anwendungen, Verpackungsdrucken und Produktdirektkennzeichnungen zum Einsatz. Welche Vorteile bieten Inkjet-Drucker? Die Inkjet-Drucksysteme von Matthews bieten folgende Vorteile: Einfache Wartung: Bei all unseren Systeme sind Spülvorgänge planbar. Die Produktion wird nicht unterbrochen. Die Verbrauchsmittel können ebenfalls mit wenigen Handgriffen gewechselt werden. Größtmöglicher Abstand zwischen Druckkopf und Substrat: Um sowohl Ihr Produkt, als auch die Druckköpfe zu schützen, sind unsere Inkjet-Systeme in der Lage einen großen Abstand zwischen Druckkopf und Substrat einzuhalten, ohne Einbußen beim Druckbild hinnehmen zu müssen. Variable Druckinhalte: All unsere Drucksysteme sind in der Lage variable Druckinhalte zu drucken. Mithilfe unseres MPERIA® Universalcontrollers können die Druckdaten mit wenigen Handgriffen im laufenden Produktionsprozess angepasst werden. Diverse Anwendungsgebiete: Unsere flexiblen Inkjet-Systeme sind für viele Anwendungsgebiete geeignet. Sie überzeugen sowohl in staubigen Produktionshallen, als auch in sehr reinen Umgebungen. In Verbindung mit unseren eigenentwickelten Tinten bieten wir Kennzeichnungslösungen für die verschiedensten Anwendungsfälle. Flexible Integration: Flexibel integrierbare Industrie-Tintenstrahldrucker können projektentscheidend sein. Unsere Industrie-Tintenstrahldrucker können individuell montiert werden, komplett an Ihre Platzverhältnisse angepasst. Relevante Kriterien bei der Auswahl des Inkjet-Drucksystems Es müssen vielen Kriterien bei der Auswahl eines geeigneten Inkjet-Drucksystems herangezogen werden. Einige der Kriterien sind beispielsweise: Produktionsumgebung: Egal ob staubige Produktionsumgebung mit schwankenden Temperaturen oder geschützte Produktionsumgebung mit geregelten Temperaturen. Wir bieten den passenden Inkjet-Drucker. Druckbildgröße: Jeder Druckkopf hat eine festgelegte maximale Druckbildgröße. Deshalb ist die Druckbildgröße ein entscheidendes Kriterium bei der Auswahl des Inkjet-Systems. Durch eine Kaskadierung von mehreren Druckköpf kann diese Begrenzung allerdings um ein Vielfaches ausgeweitet werden. Auflösung: Die maximal mögliche Auflösung Ihres Druckbildes hängt von der Wahl des Inkjet-Druckverfahrens ab. Oberflächenbeschaffenheit des Substrats: Im Groben kann zwischen porösen, also saugfähigen und nicht porösen, also nicht saugfähigen Materialien unterschieden werden. Um ein optimales Druckbild zu generieren, spielt die Auswahl der Tinte eine entscheidende Rolle. Platzverhältnisse: Anpassungen und nachträgliche Integrationen an bestehenden Produktionslinien sind häufig nur schwierig oder mit viel Aufwand realisierbar. Das Inkjet-Kennzeichnungssystem sollte daher im besten Fall flexibel montierbar und kompakt sein. Liniengeschwindigkeit: Die Liniengeschwindigkeit spielt bei der Auswahl der Kennzeichnungstechnologie eine entscheidende Rolle. Diese Oberflächen bedrucken unsere Inkjet-Industriedrucker Los-, Chargen- und ID-Codes, Barcodes, Mindesthaltbarkeitsdaten, Serien-Nr. und vieles mehr – Individuelle Druckbilder zeichnen die Einsatzgebiete von Inkjet-Druckern aus. Mit unseren Inkjet-Druckern kann nahezu jedes Trägermaterial bedruckt werden. In unserem Portfolio führen wir eine große Auswahl an Tinten, sowohl für poröse, als auch nicht poröse Oberflächen. Die Markierung von Holz, Kunststoff, Metall, Paletten, Reifen, Rohren, Säcken und Beuteln, Stein und Wellkarton sind nur einige Beispiele der vielseitigen Einsatzmöglichkeiten unserer Kennzeichnungssysteme.

Abdeckbare Werkzeugdurchmesser mit Kühlkanälen: 1 - ≤ 40 mm oder max. 2 x 12 mm Technische Daten: Betriebsspannung: 24V DC 2W (optional 110V, 230V) Betriebsdruck: 5,5 - 9 bar Behälterinhalt: 500 - 750 ml (optional 950 - 1.400 ml) Besteht aus: • 2 Booster-Kammern • 1 Dosierpumpe • 1 Frequenzgenerator (optional: Elektromagnetventil frei programmierbar; 15 - 50 Hübe/min.) • 1 Drucksensor (für immer gleichbleibende Werkzeuge auch ohne Drucksensor erhältlich) Der Accu-Lube MiniBooster MB 2010 Power ist für die Bearbeitung mit Werkzeugen mit Kühlkanälen in CNC-Bearbeitungszentren sowie CNC-Drehmaschinen geeignet. Der Accu-Lube MiniBooster MB 2010 Power ermöglicht einen prozesssicheren Bearbeitungsablauf. Die Vorteile des Accu-Lube MiniBooster MB 2010 Power liegen vor allem in der Bedienerfreundlichkeit, Wirtschaftlichkeit und einfachen und schnellen Installation. Weitere Vorteile: • Durch die elektronische Steuerung stellt sich das System vollautomatisch auf die unterschiedlichen Werkzeugdurchmesser mitKühlkanälen ein. • Es ist nicht notwendig, nach jedem Werkzeugwechsel eine spezielle M-Funktion für jedes Werkzeug zu hinterlegen. • Die bestehenden CNC-Programme müssen nicht auf spezielle M-Funktionen für das Minimalmengenschmiersystem umgeschrieben werden. • Einfache Installation! Es wird ein Luftanschluss 5,5 - 9 bar und ein Ausgang von der CNC-Maschine 24V benötigt (M-Funktion Kühlmittel AN/AUS). • Das System bietet insbesondere auch bei der Serienfertigung eine hohe Anwenderfreundlichkeit und Prozesssicherheit. • Der Druckluftverbrauch wird um ca. 20% reduziert, da das System nur einschaltet, wenn mehr Schmiermittel-Luft-Gemisch benötigt wird als sich im Pufferbehälter befindet. • Der Schmiermittelverbrauch liegt bei ca. 8 - 14 ml/h. Dieser ist abhängig von der Größe des eingesetzten Werkzeugs und dessen Eingriffszeit (Bearbeitungszeit). Anwendungsbereich: Biegen, Bohren, Tieflochbohren, Fräsen, Drehen, Reiben Dieses System wird eingesetzt bei der Produktion von: • Kühlerrohren • Hydranten • Auspuffrohren • Kompressor-Motorblöcken • Maschinenbauteilen • Gelenkwellen Die Maschinen folgender Hersteller werden u.a. mit diesem Accu-Lube-System ausgerüstet: • Crippa • EMAG • Chiron • Zayer • Fill • EX-Cello • Kaltenbach • Schwarze-Robitec • Homag • Weeke • Suhner • Somex

Der Speedmax - Die Automationslösung in der Biegetechnik für große Stückzahlen. Der Speedmax S ist mehr als ein Biegeautomat. Er ist eine der schnellsten verfügbaren Automationslösungen zur Umformung von Draht und Rohr, die am Markt für CNC Biegemaschinen verfügbar ist. Durch die Kombination von CNC Fingerbiegern mit unserem servoelektrischen Transfer kann der Speedmax S mit seinen 90 Servoachsen eine Geschwindigkeit von bis zu 4000 Bearbeitungsschritte pro Minute erreichen. Der Speedmax L hat aktuell 20 Bearbeitungsstationen und kann bis zu 60 Teile pro Minute fertigen. Er verarbeitet Rohr- und Vollmaterial bis zu einem Durchmesser von 12mm und einer Einzuglänge von 50cm. Diverse Biegungen in allen Ebenen und in der aktuellen Ausstattung auch bis zu vier Stauchprozesse sind kein Problem. Mit einer anderen Konfiguration kann der SPEEDMAX L natürlich auch Prägen, Kerben, Plätten und Lochen.

Ob Logistikbranche, Stahlverarbeitung, Baugewerbe oder Zementwerk: auf Kärcher Industriekehrmaschinen ist Verlass. Sie sind ausgelegt für härteste Industrieeinsätze mit großen Flächen und erhöhtem Schmutzaufkommen. Ihr ausgezeichnetes Filtersystem sorgt auch in Extremfällen für eine staubfreie Umgebung.